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電阻點焊機應避免在哪些場合中使用？ 電阻點焊機焊接時，工件通過電流時，接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。繼續保持壓力,斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。
詳解電阻點焊機操作技巧 電阻點焊機操作時都希望能焊接出優質焊點，要想達到優質的焊接焊點在操作方面也是要講究一些特殊技巧的
電阻點焊機飛濺過大的原因是什么？ 電阻點焊機在焊接時可能會遇到一些飛濺問題，這個飛濺的產生由兩種原因導致，一種是根據被焊工件的材料及參數設置，還有一種就是設備的原因，為什么這么講呢？
造成電阻點焊機發熱的原因有哪些？ 電阻點焊機在操作時有可能會遇到異常發熱的現象，是什么原因導致這種現象的發生呢？下面我們就來了解一下電阻點焊機發熱的原因有哪些呢？
電阻點焊機鍛壓階段 電阻點焊機鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續對焊點擠壓的過程中，對焊點起著壓實作用，斷電后，熔化核心是在封閉的金屬殼內開始冷卻結晶的。
分析電阻點焊機電極材質 電阻點焊機電極的好壞是直接影響焊點的質量，電極主要用來向工件傳遞電流和壓力的，但是選擇不良的電極材料會在使用過程中磨損加劇，這樣會增加修磨時間，更加浪費原材料，所以要根據所焊材料來選擇電極。
電阻點焊機通電加熱階段 電阻點焊機通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心，在預加電極壓力下通電，則在兩電極接觸面之間的金屬圓柱體內有最大的電流密度，依靠焊件之間的接觸電阻和焊接件自身的電阻，產生較大的熱量。
詳解電阻點焊機電極壓力 電阻點焊機高質量的焊點離不開電極壓力，既是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現的數值，電極壓力過大或過小都會使焊點承載能力降低和分散性變大，試驗證明在對拉伸載荷影響更甚。
電阻點焊機需要注意那些防護？ 電阻點焊機二次電壓甚低，不會產生觸電危險，但一次電壓為高壓，電壓可高于千伏，晶閥管一般均帶水冷故設備需可靠接地，在檢修控制箱中的高壓部分必須切斷電源。
電阻點焊機電路特點 電阻點焊機電路特點，焊接時間采用周波式計數控制。以工頻50HZ周期為基準進行計數控制，時間控制精確、時間誤差為零，焊接質量一致、性能可靠。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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