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自動閃光對焊機之預熱階段 自動閃光對焊機在閃光之前先進行預熱，然后在進行閃光和頂鍛，通過預熱，提高焊件端面溫度，減小溫度梯度，使閃光很快進入似穩定狀態。
自動閃光對焊機之頂鍛階段 自動閃光對焊機閃光結束后，立即轉入頂鍛階段，頂鍛時，動夾具以很高的速度送進，迅速封閉端面間隙，并用很大壓力使端面互相擠壓，使其產生足夠的塑性變形，通過塑性變形封閉端面上的火坑及不平之處。
自動閃光對焊機之電流監控系統 自動閃光對焊機電流監控功能用于檢查在焊接過程中流過的實際的電流，并且將反饋的電流值與設定的參考值以及超、欠限值進行比較，當測定的電流值超出允許誤差的時候，控制器會提出報警或預警。
自動閃光對焊機之液壓系統 對于控制要求較高的自動閃光對焊機，一般采用液壓控制系統，全部由液壓來完成各種動作程序。液壓程序有三個步驟：1、夾緊程序；2、預熱及閃光程序；3、頂鍛程序
自動閃光對焊機的選購課堂 自動閃光對焊機在焊接型材的接長（鋼軌）、閉合零件的拼口（輪圈）、異種金屬（刀具）、部件的阻焊（后橋殼體）等，都需要設備來完成，那么在選購自動閃光對焊機時，應注意哪些問題呢？
自動閃光對焊機安裝流程 初次安裝自動閃光對焊機，應置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、腐蝕性氣體的室內，環境溫度應為-10℃- +30℃，相對濕度不超過65％的環境中運用，當環境條件達不到上述要求時有或許影響設備的正常運轉，嚴重時或許會自動閃光對焊...
自動閃光對焊機內部缺陷形貌及其影響 自動閃光對焊機對焊內部缺陷對接頭質量影響很大，通常內部缺陷包括為焊法、白班與灰斑、過熱與過燒、淬脆、疏松、裂紋等，一般多因規范不當，設備特別是夾具、電極調整使用不當，焊件毛坯準備不當等所造成的。
自動閃光對焊機結構概述 自動閃光對焊機焊接變壓器為鐵殼式，其初級電壓為380V；變壓器初級線圈為盤式繞組；次級線組為三塊周圍焊有銅水管的銅板并聯而成；焊接時按焊件大小選擇調節級數；以取得所需要的空載電壓
自動閃光對焊機工藝優勢 自動閃光對焊機主要工藝參數有：伸出長度、焊接電流（或焊接電流密度）、焊接通電時間、焊接壓力和頂鍛壓力。
自動閃光對焊機控制箱功能簡介 自動閃光對焊機自動電流補償（ACC）功能：即恒電流控制，通過對焊接電流的采樣信號與設定值比較，自動改變觸發移相角以達到維持焊接電流恒定的目的。可以補償電網電壓變化以及二次回路阻抗的變化，從而保證工件的焊接質量。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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