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中頻逆變凸焊機ADB-800
產品名稱：中頻逆變凸焊機
設備應用：汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，也可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，以及高低壓電氣行業銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等
產品型號：ADB-800
暫載率：20%
外接電源：380V/φ/50Hz
額定容量：800KVA
初級電纜規格：3×75
最大短路電流：110KA
焊接氣缸規格：φ300×150
最大工作壓力：24000N
電極行程：150MM
冷卻水流量：24L/MIN
設備應用：汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，也可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，以及高低壓電氣行業銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等
產品型號：ADB-800
暫載率：20%
外接電源：380V/φ/50Hz
額定容量：800KVA
初級電纜規格：3×75
最大短路電流：110KA
焊接氣缸規格：φ300×150
最大工作壓力：24000N
電極行程：150MM
冷卻水流量：24L/MIN
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ADB-800中頻逆變點凸焊機
ADB-800中頻逆變點凸焊機是由三相交流電經整流成為脈動直流電,再經由功率開關器件組成的逆變電路變為中頻方波接入
變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接的直流電阻焊接設備,是現今先進的電阻焊接方法之一,主要特點如下：
中頻焊機平直的輸岀電流產生的連續熱量供給,使得熔核溫度連續上升,同時精確的電流上升斜率和時間的控制,不會因產生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導致飛濺的產生。
中頻逆變點焊機有平直的輸岀焊接電流,保證了焊接熱量的高效率連續供給。而時間通電短,達到ms級,又使得焊接熱影響區小,焊點成型美觀
控制精度高,中頻點焊機由于工作頻率髙(通常在1-4KHz),使得反饋控制精度是一般交流點凸焊機和次級整流點凸焊機的20-80倍,相應的輸岀控制精度也非常高。
節能。中頻逆變焊機由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小,焊接同樣的工件時,比交流點焊機和次級整流點焊機節能可達30%以上。
中頻逆變點凸焊機可應用于汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊,也可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊,以及高低壓電氣行業銅線的電阻釬焊、點焊,銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等。
HL壓縮機殼體與密封接線柱環凸焊機定制項目介紹
Hl有限公司，是國內做制冷壓縮機配件的龍頭企業，是專業生產空調壓縮機用外殼、筒體、儲液器等產品，當時客戶需要壓縮機殼體與排氣管的環凸焊接，但他們之前的焊機焊接時遇到的以下問題：
1、焊接良品率低，飛濺多，有焊渣;
2、焊后熔深不好，有泄漏現像;
以上兩點客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。
HL在2017年12月12日在網上找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機:
1、焊接后要求零泄漏;;
2、焊后無飛濺,無焊渣,保證良品率;
3. 焊后保證晶體管不裂;
4、焊接效率要求在原有的基礎上提高30%;
5、成品率要達到99%;
6、 解決焊接不穩定問題;
根據客戶所提的要求，普通標準點凸焊機根本無法實現，怎么辦？
根據客戶所提各項要求,公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置,列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術細節如下：
1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現有的凸焊機打樣測試,經過雙方8天的來回測試并做好探傷打氣檢測,達到了他們的焊接要求,確定了焊接參數;
2、設備選型：研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率,最后確認為ADB-800的定制型中頻逆變凸焊機;
3.設備的穩定性：我司采用核心部件全部"進口配置;
4.設備性能特點：
1）解決晶體管容易裂問題:我們選用了大功率中頻逆變電源,放電時間短,爬升速度快,解決了晶體管容易裂問題,并可節能30%;
2）解決熔深及泄漏問題：設備機身剛性好,定制了特殊焊接夾具,保證焊接不移位現像,確保焊接壓力穩定，保證了焊接熔深及穩定性,焊接強度高;
3）易操作：普通工人就可以操作,勿需專業焊工節約了人工成本;
4）焊接效率高：因設備有固定焊接裝置,工人非常方便放取焊接產品,避免了產品放不穩,不好拿等問題而影響了焊接加工時間，所以焊接效率在原有基礎上可提高30%;
5）良品率高:設備采用我司自主研發的控制系統,具備氣壓超限自動報警,故障自診斷,良品率高,在原有的基礎上達到99.99%以上;
5.交貨期:30個工作日
| 壓縮機接線柱凸焊 | 壓縮機殼體與密封接線柱環凸焊 | 壓縮機殼體與密封接線柱環凸焊 | 壓縮機與接線柱端子環凸焊 |
安嘉把上述技術方案、細節和HL詳細討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，因為我們的考慮細節到位得到客戶信任，并于2018年6月10日與HL公司達成了訂單合同。
在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
時間過的很快,30個工作日很快就過去,HL定制型ADB-800壓縮機殼機與密封接線柱環凸焊機經過老化試驗完工了,我們專業的售后工程師在客戶現場經過2天1夜的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
HL公司對該ADB-800壓縮機殼機與密封接線柱環凸焊機實際生產和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節能、節省人工成本,也給予我們高度認可和好評!2018年5月HL與我們安嘉簽訂了焊接設備長期供應協議！
客戶是我們的導師，
您需要焊接什么材質的產品？
您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？
需要全自動的、半自動的、是生產線、還是流水線？
請盡管提出來，安嘉都可以為您"研發定制"。
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